Hvorfor er doseringen av PVC-skummende regulator liten og effekten stor?

Hvorfor er doseringen av PVC-skummende regulator liten og effekten stor?

asd

PVC-skummende regulator har høy molekylvekt og kan effektivt forbedre smeltestyrken til PVC. Den kan kapsle inn skummende gass, danne en jevn bikakestruktur og forhindre gass i å unnslippe. PVC-skummende regulator er "industrielt mononatriumglutamat", som brukes i små mengder, men effekten kan ikke undervurderes. Ytelsen og kvaliteten til PVC-produkter er direkte relatert til den. Senere ble det funnet i arbeid at mange ganger, inkludert industriinnsidere, har en mer eller mindre vag forståelse av klassifiseringen og funksjonen til ACR.

Generelt kan PVC-prosesseringshjelpemidler ACR deles inn i tre kategorier:

1. Fremme prosesseringshjelpemidler av plastiseringstype: Denne typen er mye brukt i harde PVC-produkter, hovedsakelig for å fremme plastifisering, forbedre reologiske egenskaper for smelte, forbedre dispergerbarheten til andre hjelpemidler og forbedre den tilsynelatende kvaliteten på produktene. Brukes til de fleste PVC-produkter som profiler, rør, plater (coils) etc

2. Skumregulator: PVC-skumregulator kan, på grunn av sin høye molekylvekt, forbedre smeltestyrken til PVC-materialer betydelig, effektivt innkapsle skummende gass, danne en jevn bikakestruktur og forhindre gassflukt. Samtidig er PVC-skumregulator også gunstig for spredning av andre tilsetningsstoffer, inkludert skummende midler, for å forbedre overflatekvaliteten til produktene og forbedre glansen. Den er egnet for skummende plater, skummende stenger, skummende rør, skummende profiler, skummende treplast osv.

3. Prosesshjelpemiddel for ekstern smøring: Den har de samme gode metallstrippingsegenskapene som oksidert polyetylenvoks, men den er forskjellig fra PVC ved at den har god kompatibilitet. Det kan også øke prosesseringsplastiseringsytelsen til en viss grad, forbedre smelte-reologiske egenskaper og opprettholde utløpsekspansjon under ekstruderingsbehandling uten å endre varmeformingsytelsen. Det forhindrer tåkeeffekten forårsaket av utfelling av smøremiddel i gjennomsiktige produkter. Egnet for formler eller utstyr med høye bearbeidingskrav, spesielt transparente plater, skumprofiler, skumplater og skumtreplast.

4. Spesielt når det gjelder teknologi og produkter, under valsebehandling, kan elastisiteten til smelten forbedres, noe som muliggjør jevn valsing av gjenværende materiale mellom de to valsene; Ved rørekstrudering kan den tilsynelatende kvaliteten forbedres, fenomenet "haihud" kan elimineres, og ekstruderingshastigheten kan økes; Gjennomsiktig ekstrudering kan redusere antallet "fiskeøyne" i produktet betydelig; Ved å øke elastisiteten til smelten i sprøytestøping, reduseres injeksjonsvolumet, fenomenet "hvite linjer" reduseres, overflateglansen forbedres og sveisestyrken forbedres. Hvis smørende prosesshjelpemidler tilsettes, kan filmfjerningseffektiviteten forbedres, injeksjonssyklusen kan akselereres, og utbyttet kan økes for å forhindre "frost"-fenomenet forårsaket av ekstern glidning og nedbør; Blåsestøping kan forbedre plastiseringen, redusere fiskeøye-fenomenet, forbedre smelteelastisiteten og gjøre formtykkelsen mer jevn.


Innleggstid: 17. april 2024