Anvendelse av metyltinnstabilisator i PVC-prosessering

Anvendelse av metyltinnstabilisator i PVC-prosessering

Følgende er en gjennomgang av bruken av metyltinnstabilisatorer i PVC-prosessering, basert på deres ytelsesegenskaper og bransjepraksis:
1. Bruksscenarier og teknologisk tilpasningsevne
1. Bearbeiding av gjennomsiktige harde produkter
Egnet for gjennomsiktige PVC-ark, plater, krympefilmer med høy gjennomsiktighet og andre produkter. Ved å bruke den gode kompatibiliteten med PVC-harpiks kan produktets lysgjennomgang nå over 90 %, og det er ingen nedbør eller gulning.
2. Typiske prosesser: valseforming, ekstruderingsforming
Anbefalt formel: Tilsetningsmengde 1,2–1,6 phr (med filmtykkelse på 0,1–0,3 mm som eksempel)
3. Produksjon av rør og profiler
Brukes til byggematerialer som vannforsyningsrør og plastdører og -vinduer, og kan undertrykke oksidasjon og nedbrytning av PVC under bearbeiding gjennom langsiktig termisk stabilitet, og forlenge produktenes værbestandighet med mer enn 30 %.
4. Felt for emballasje av mat/farmasøytisk materiale
I samsvar med EU ROHS og US ASTM D3421 hygienestandarder, brukt i matvaregodkjente beholdere, farmasøytiske emballasjeflasker osv., er produktets tungmetallinnhold under 0,1 ppm.
2. Sammenligning av applikasjonsfordeler

Ytelsesdimensjon Metyltinnstabilisator Tradisjonell blysaltstabilisator
Innledende fargeleggingsegenskap Vann klart Tilbøyelig til gulning
Termisk stabilitetseffektivitet Langsiktig (≥ 180 ℃ kontinuerlig stabilitet) Høy risiko for mellomlangtidssvikt
Sikkerhet og miljøvennlighet Langsiktig (≥ 180 ℃ kontinuerlig stabilitet Bly/kadmium-forurensninger
Bearbeidbarhet Kompatibel med hele prosessen med hard/myk PVC Kun for harde produkter

Merk: Dataene er hentet fra en sammenligning av faktiske målinger utført av PVC-foredlingsbedrifter både nasjonalt og internasjonalt.
3. Optimaliseringsstrategi for prosesstilpasning
1. Komposittsystemdesign
Brukes vanligvis sammen med epoksidert soyabønneolje (3–5 phr) og kalsiumstearat (0,5–1 phr) for å forbedre smeltens flyteevne og redusere momentverdier.
2. Temperaturkontroll under bearbeiding
Det anbefales å sette ekstruderingstemperaturen i seksjoner (160–185 ℃) for å unngå nedbrytning av tiolgrupper forårsaket av overskridelse av 210 ℃.
3. Fuktighetsbestandig behandling
Ved lagring bør luftfuktigheten i omgivelsene holdes under 60 %. Før bearbeiding bør PVC-råmaterialene tørkes ved 80 ℃ i 2 timer for å forhindre hydrolysefeil.
(Merk: Produktet er en fargeløs, viskøs væske og må oppbevares forseglet og beskyttet mot lys.)


Publiseringstid: 19. mai 2025