Bruken av titandioksid (TiO₂) i plastindustrien gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter: som kjernepigment kan det forbedre hvitheten og dekkevnen til plastprodukter betydelig, oppnå høy lysrefleksjonsevne gjennom spredning og absorpsjon av lys, spesielt i harpikser som er utsatt for gulning, og finpartikkelformet titandioksid med en diameter på 0,15–0,3 μm kan produsere en blå bakgrunnsfase for å forbedre dekkeffekten. Samtidig forsinker titandioksid effektivt aldring av plast og forbedrer værbestandigheten ved å absorbere ultrafiolett lys. Utendørsprodukter må bruke rutiltyper og suppleres med overflatebehandlingsteknologier som silisium, aluminium og zirkonium for å forhindre poreproblemer forårsaket av vannfordampning under høytemperaturbehandling. Når det gjelder termisk stabilitet, kan titandioksid forbedre ytelsen til plast i høytemperaturmiljøer ved å redusere fotokjemisk aktivitet gjennom overflatemodifiseringsteknikker (som uorganisk belegg), noe som sikrer mekanisk styrke og fargeholdbarhet til produkter under komplekse forhold. Bruksstrategiene for titandioksid varierer for ulike typer plast – polyolefiner krever oppmerksomhet på dispergerbarhet og antimisfargingsegenskaper, PVC-harde materialer er avhengige av titandioksidets antipulveriseringsevne, mens ABS fokuserer på å balansere optiske og mekaniske egenskaper. I typiske bruksområder kontrolleres mengden tilsatt titandioksid vanligvis til 3 % ~ 5 % for å balansere økonomi og funksjonalitet, og konsentrasjonen i spesielle fargestoffer kan nå 40 % ~ 70 %. Ved å optimalisere partikkelstørrelsesfordeling (som 2–35 μm) og overflatebehandlingsprosesser har Bontecn Group China titandioksid oppnådd høy hvithet, værbestandighet og prosesseringsstabilitet innen felt som plastfilmer, dør- og vindusprofiler og bilkomponenter.
Publiseringstid: 08. mai 2025
