Produksjonsprosess for klorert polyetylen for kabler

Produksjonsprosess for klorert polyetylen for kabler

Blanding
Sammenlignet med tradisjonelle former for kloroprengummi krever ikke klorert polyetylen myknisering og krever ikke lagring etter myknisering. De flytende tilsetningsstoffene i klorert polyetylen kan blandes og absorberes med andre pulvere under blandingsprosessen, noe som kan unngå rengjøring og drypp under selve blandingsprosessen. Vulkaniseringstemperaturen for klorert polyetylen må overstige 160 ℃. Kontinuerlig produksjon kan utføres under forutsetning av kjølevann, men temperaturen overstiger vanligvis ikke 160 ℃. Derfor bør ikke svovelmiddelet som brukes i klorert polyetylen tilsettes separat fra andre tilsetningsstoffer, og kan blandes direkte med andre pulvere. Kravene til blandetemperatur for klorert polyetylen er relativt brede. Når temperaturen er mellom 40 ℃ og 120 ℃, vil det ikke være noen fastklebing eller brenning av valsene. Ved bruk av en åpen mikser er det nødvendig å slå av kjølevannet eller slå på dampen i tide. Fordi klorert polyetylen genererer en stor mengde varmeenergi på grunn av friksjon under blanding, er det nødvendig å tilsette tilstrekkelig kjølevann når man blander i den interne mikseren. Dispenseringstemperaturen er vanligvis mellom 110 °C og 120 °C. Dette muliggjør en stor mengde kontinuerlig blandearbeid uten at kvaliteten på klorert polyetylen påvirkes negativt.
Lagring og varmeraffinering
Sammenlignet med fluoroprengummi har klorert polyetylenblanding bedre lagringsstabilitet og krever ikke lagring ved lav temperatur. Høy luftfuktighet om sommeren har ingen direkte innvirkning. Klorert polyetylen krever ikke kjølevann under varmraffinering, og temperaturen bør generelt være over 50 ℃.
Lage beskyttende kapper for ledninger og kabler
Klorert polyetylen kan generelt brukes i produksjonen av lednings- og kabelmantler ved bruk av lange skrueekstrudere eller korte skrueekstrudere. Generelt sett vil lednings- og kabelmantlene laget av lange skrueekstrudere være lysere og mer komplette. Ved ekstrudering av klorert polyetylenlim er hodetemperaturen vanligvis mellom 6 ℃ og 90 ℃. På grunn av kraftig friksjonsvarmeutvikling under raffineringsprosessen av klorert polyetylen, vil temperaturen inne i gummimaterialet være høyere, vanligvis mellom 90 ℃ og 120 ℃. Derfor, når du bruker en lang skrueekstruder, er det nødvendig å overvåke og kontrollere grunntemperaturen godt for å unngå brenning av gummimaterialet.
微信图片_20241212134253Svovelingsprosess
Sammenlignet med andre vanlige typer gummimaterialer er temperaturkravet for AC-vulkaniseringsprosessen av klorert polyetylen relativt høyt, vanligvis mellom 160 ℃ og 180 ℃. Vulkaniseringskravene for klorert polyetylentråd og kabelkappegummi er: Når det mettede damptrykket er 0,54 MPa, er vulkaniseringstemperaturen 160 ℃, og vulkaniseringstiden er vanligvis 25 min-30 min. Når metningsdamptrykket er 0,98 MFRa, er vulkaniseringstemperaturen 180 ℃, og vulkaniseringstiden er vanligvis 6 min-10 min. Når metningsdamptrykket er 152 MPa, er vulkaniseringstemperaturen 200 ℃, og vulkaniseringstiden er vanligvis 1 min-3 min. Etter hvert som metningsdamptrykket gradvis øker, øker også vulkaniseringstemperaturen gradvis, mens vulkaniseringstiden reduseres. Den resulterende klorerte polyetylengummien har bedre strekkfasthet.


Publisert: 13. desember 2024