1. Med den kontinuerlige teknologiske utviklingen har gummiprodukter blitt mye brukt i ulike bransjer. Ledninger og kabler, gummitau, transportbånd, gummislanger, luftkanaler, gummibelter og gummiprodukter som brukes i elektronikk- og elektrisk industri må oppfylle de tilsvarende nasjonale standardkravene når det gjelder flammehemming og mekaniske egenskaper. Etterspørselen etter flammehemmende ytelse hos gummiprodukter øker også, og utvikling og anvendelse av flammehemmende gummi har blitt spesielt viktig.
Det finnes mange typer gummi, og forbrenningsytelsen til hver type gummi er forskjellig. Mesteparten av gummi har en lav oksygenindeks og en lav nedbrytningstemperatur, noe som gjør den lett å brenne. Derfor har det å studere forbrenningsegenskapene til gummi, tilsette flammehemmere eller forbedre forbrenningsytelsen til selve gummien blitt den viktigste måten å fremstille flammehemmende gummi på.
2. Flere viktige måter å flammehemme gummi på
Hovedmetoden for flammehemming er å bremse termisk nedbrytning og blokkere forbrenningsprosessen. De spesifikke flammehemmingsveiene er som følger:
1) Tilsett ett eller flere stoffer for å endre den termiske nedbrytningsatferden til gummi, øke den termiske nedbrytningstemperaturen til den tilberedte gummien og redusere mengden brennbar gass som genereres under nedbrytningen.
2) De tilsatte stoffene kan generere ikke-brennbare gasser eller viskøse stoffer som isolerer O2 ved oppvarming, eller de kan absorbere varme ved oppvarming, noe som gjør det umulig å oppfylle de tre forbrenningsfaktorene (brennbar, oksygen og å nå tennpunktet).
3) Tilsett stoffer som kan fange opp HO ·, avbryte kjedereaksjonen og avslutte flammeutbredelsen.
4) Endre strukturen eller egenskapene til gummimolekylkjeder, forbedre deres termiske nedbrytningsevne eller gjøre dem flammehemmende.
På grunn av den gode kompatibiliteten mellom gummi og ulike tilsetningsstoffer, er tilsetning av ulike flammehemmere fortsatt et viktig middel for flammehemmende modifisering av gummi i dag.
Publisert: 07.08.2023
