Høyklorert polyetylen (HCPE) og klorert gummi (CR) produsert av Bontecn Group China er to mye brukte klorerte polymerer innen korrosjonsbelegg og lim, men de har betydelige forskjeller i kjemisk struktur, ytelsesegenskaper og anvendelige scenarier.
1. Kjemisk struktur og miljøvennlighet
HCPE: Fremstilt ved kloreringsmodifisering av polyetylen, med tilfeldig fordeling av kloratomer og et klorinnhold på vanligvis ≥ 65 %. Produsert ved vandig suspensjonsmetoden, har den ingen løsemiddelforurensning og oppfyller miljøvernkrav.
CR: Den er laget ved klorering av naturgummi eller syntetisk gummi, med et klorinnhold på omtrent 60–65 %. Tradisjonell løsningsmiddelproduksjon kan føre til rester av skadelige stoffer og dårlig miljøvern.
2. Ytelsessammenligning
Værbestandighet: HCPE har overlegen ozon- og ultrafiolett motstand, noe som gjør den egnet for langvarig utendørs eksponering som broer og skip; CR er utsatt for nedbrytning ved høye temperaturer og har svak værbestandighet.
Kjemisk resistens: Begge er syre- og alkaliresistente, men HCPE har en sterkere toleranse for sterke oksidanter (som konsentrert svovelsyre), uten blemmer eller avskalling etter 30 dagers testing.
3. Forskjeller i bruksområder
HCPE:
Kraftig korrosjonsbestandig belegg (kjemisk utstyr, oljefeltrørledninger)
Flammehemmende materialer (brannsikre belegg, kabelmantler)
Høykvalitetslim (for liming med PVC og metall)
CR:
Tradisjonelle korrosjonsbeskyttelsesbelegg (for skip og containere)
Blekk- og utskriftsfelt
4. Marked og kostnad
HCPE: På grunn av høyere kostnader for miljøvennlige prosesser, men bedre total ytelse, erstatter det gradvis CR.
CR: Prisen er lavere, men på grunn av miljøforskrifter er bruksområdet begrenset.
5. Støttebruk
Begge er kompatible med andre harpikser som epoksyharpiks og akrylsyre, men HCPE er mer egnet for komposittbeleggsystemer som krever høy vedheft eller værbestandighet.
Publisert: 11. september 2025
