Kjernerollen til PVC-skumregulator i prosessen gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Forbedre smeltens styrke og stabilitet
Forbedre kohesjonen og styrken til PVC-smelten, slik at smelten effektivt kan innkapsle skummende gass, forhindre boblekoalesens, kollaps eller brudd, sikre ensartet og tett cellestruktur, og dermed forbedre produktets tetthet og mekaniske egenskaper.
2. Optimaliser porestrukturen
Ved å regulere viskoelastisiteten til PVC-smelten, opprettholde den morfologiske stabiliteten til porene under ekspansjon, redusere gassutslipp, danne uavhengige og ensartede mikroporøse strukturer, og forbedre produktets dimensjonsstabilitet og slagfasthet.
3. Fremme mykgjøring og prosesseringsfluiditet
Fremskynd mykgjøringsprosessen til PVC-harpiks, reduser prosesseringstemperaturen, juster molekylkjedefluiditeten, reduser intermolekylær friksjon, forbedrer smelteduktiliteten, gjør det lettere å fylle former med materialer og forbedrer overflateglattheten.
4. Forbedre overflatekvaliteten og glansen
Fremmer jevn spredning av skumdannende midler og andre tilsetningsstoffer, reduserer overflatefeil, gjør skumplater, rør og andre produkter glatte og delikate, og bidrar til å forbedre de generelle mekaniske egenskapene.
5. Samarbeid med andre tilsetningsstoffer for å optimalisere ytelsen
Når det brukes sammen med varmestabilisatorer, juster nedbrytningstemperaturen til skumdannende midler for å unngå skumbrudd forårsaket av lokal nedbrytning eller ujevn plastifisering av smelten, noe som sikrer stabile produksjonsprosesser.
Publisert: 17. juni 2025
