1. Forringelse av prosessytelse
Mykgjøringsavvik: Mengden av dårligere CPE som tilsettes må økes for å oppnå den forventede slagfasthetseffekten, noe som resulterer i forlenget mykgjøringstid, ubalanse i dreiemomentet og påvirker produksjonseffektiviteten. Kalsiumpartiklene i forfalsket CPE er vanskelige å mykgjøre, noe som resulterer i hvite flekker eller porer på overflaten av produktet (for eksempel elektriske rør).
Redusert fluiditet: Overdreven fylling (som kalsiumkarbonat) reduserer renheten til CPE, ødelegger smeltens ensartethet, forringer fluiditeten under ekstrudering eller sprøytestøping og øker belastningen på utstyr.
2. Produktkvalitetsfeil
Forringelse av mekanisk ytelse: Utilstrekkelig med effektive modifiserte komponenter i dårligere CPE reduserer slagfastheten og fleksibiliteten til PVC-produkter betydelig, noe som gjør dem utsatt for sprøbrudd. Strekkfastheten reduseres på grunn av ødeleggelse av CPE-molekylstrukturen eller interferens fra fyllstoffer (kalsiumpulver svekker intermolekylære krefter).
Forringelse av tilsynelatende kvalitet: forfalskning av kalsiumpulver fører til redusert overflateglans og økt fargeforskjell på profiler/rør, noe som resulterer i flekker eller striper.
Ujevn spredning av fyllstoffer (på grunn av tetthetsforskjeller) resulterer i betydelige svingninger i ytelsen til produkter fra samme batch.
Holdbarhetsskade: CPE av dårlig kvalitet har utilstrekkelig værbestandighet og termisk stabilitet (unormalt klorinnhold eller katalytisk nedbrytning av urenheter), noe som akselererer aldring og gulning av produktet.
3. Økte produksjonskostnader
Tvungen økning i bruk: For å kompensere for ytelsestap må ytterligere 20–30 % av dårligere CPE legges til, noe som faktisk øker råmaterialkostnadene.
Økende skraprate: Unormale svingninger i prosessering og ytelse fører til en økning på 5–10 % i skrapraten, og gjentatt produksjon sløser med energi og arbeidstimer.
Skjulte kostnader: Slitasje på utstyr intensiveres (på grunn av unormalt dreiemoment), og hyppig justering av prosessparametere er nødvendig, noe som øker vanskeligheten med administrasjon.
4. Skjulte farer ved forfalsket CPE
Kostnadsreduksjon på grunn av forfalskning → utilstrekkelig ytelse → trinnvis bruk → tap av prosesskontroll → kraftig økning i svinn → restitusjon av faktiske kostnader
Å velge vanlig CPE med stabilt klorinnhold (35 %–38 %) og uten ulovlig fylling er kjernen for å sikre effektiv PVC-prosessering og produktkvalitet. Shandong Bangtai Petrochemical (Group) Co., Ltd. har et profesjonelt produksjonsteknologiteam for å sikre kvaliteten på produktene dine.
Publisert: 07.06.2025
