Test elementer | enhet | Test standard | ACR-401 |
utseende | —— | —— | hvit makt |
Overflatetetthet | g/cm³ | GB/T 1636-2008 | 0,45±0,10 |
Sil rester | % | GB/T 2916 | ≤2,0 |
Farlig stoff | % | ASTM D5668 | ≤1,30 |
Indre viskositet | —— | GB/T1632-2008 | 3.50-6.00 |
1. Den har god kompatibilitet med PVC og god spredning.ACR- og PVC-harpiksmolekylkjeder er viklet sammen, noe som fremmer smelting og plastisering av PVC, reduserer effektivt smeltetemperaturen til PVC og forbedrer produktkvaliteten på grunnlag av liten energisparing.værbestandighet;
2. Forbedre fluiditeten til PVC-materialer, noe som gjør det lettere å forme og ekstrudere, og sikre stabiliteten til langsiktig prosessering og forming;
3. Det kan forbedre smeltestyrken til PVC-materialer, unngå smeltebrudd, løse overflateproblemer som haihud og forbedre den interne kvaliteten og overflateglansen til produktene;
4. Forhindre effektivt trykksvingninger og strømningsarr forårsaket av ekstruderingsstøping under ekstrudering og sprøytestøping, og unngå overflateproblemer som krusninger og sebrakryss;
5. Forbedre overflateglansen til produktet.På grunn av den jevne plastiseringen kan den også hjelpe til med å forbedre de mekaniske egenskapene til produktet som strekkfasthet, slagstyrke og bruddforlengelse;
6. Det kan betydelig redusere avsetningen av ulike tilsetningsstoffer som stabilisatorer, pigmenter, kalsiumpulver, etc. på overflaten av PVC-produkter.
7. PVC-skummende regulatoren kan effektivt justere tettheten og størrelsen på cellene, øke smeltestyrken til PVC-materialet kraftig, og dermed effektivt pakke inn den skummende gassen, danne en jevn bikakecellestruktur, forhindre at gassen slipper ut og redusere tetthet av produktet;
8. God metallskrellbarhet, fordi ACR er et polymermateriale, vil det ikke forårsake problemer som for eksempel nedbør som smøremidler.
PVC-profiler, rør, rørdeler, dekorative paneler, tre-plast, sprøytestøping og andre felt
25 kg/pose.Produktet skal holdes rent under transport, lasting og lossing for å forhindre eksponering for sol, regn, høy temperatur og fuktighet, og for å unngå skade på pakken.Den skal oppbevares på et kjølig, tørt lager uten direkte sollys og ved en temperatur lavere enn 40oC i to år.Etter to år kan den fortsatt brukes etter bestått ytelseskontroll.